導(dǎo)熱油硫化罐是使用了熱空氣來進(jìn)行硫化,因?yàn)閷?dǎo)熱油的經(jīng)過會(huì)使得空氣變熱,這樣的設(shè)備罐內(nèi)有著專門的導(dǎo)熱油管路,因?yàn)閷?dǎo)熱油不斷的在內(nèi)部循環(huán)使得罐內(nèi)的熱量加大,而硫化本身使用的是熱硫化法,通過油來進(jìn)行加熱后罐門的熱量加大橡膠即可融化同時(shí)在其它工藝的作用下能進(jìn)行相應(yīng)的硫化工作了.
導(dǎo)熱油硫化罐采用溫度,壓力,硫化時(shí)間電器自動(dòng)控制.自動(dòng)硫化罐是我公司在借簽國內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上,成功研制的一種節(jié)能的硫化設(shè)備,設(shè)備在工作時(shí)達(dá)到了好的運(yùn)行效果.通過多年國內(nèi)外客戶使用的反饋情況,其性能明顯優(yōu)于其他硫化設(shè)備的配置,即能節(jié)省能源,又能便于查詢與管理.
導(dǎo)熱油加硫化罐用于將粉末狀硫化膠與軟化劑,活化劑及水等置于罐內(nèi),在連續(xù)攪拌下密閉加熱,以使膠粉達(dá)到均勻有效膠硫目地,是采用高溫動(dòng)態(tài)脫硫新工藝的關(guān)鍵設(shè)備.
膠動(dòng)行業(yè)導(dǎo)熱油加熱硫化罐的特點(diǎn)是臥式II類壓力容器,用導(dǎo)熱油加熱.罐口開關(guān)門有全自動(dòng)和手動(dòng)二種形式供用戶選擇.罐體上部為加料口,下部為出料口.全自動(dòng)動(dòng)態(tài)罐開關(guān)門由液壓控制.手動(dòng)動(dòng)態(tài)罐開關(guān)門采用人工機(jī)械錯(cuò)口手動(dòng)開關(guān)門,以上兩種動(dòng)態(tài)罐均與零壓開關(guān)連鎖,確保安全.攪拌器由JZQ系列減速器通過雙排鏈輪傳動(dòng)或直給式轉(zhuǎn)動(dòng),正反轉(zhuǎn)可自動(dòng)控制.攪拌漿形式為帶狀與附壁組合式.
1,導(dǎo)熱油硫化罐加熱方式:導(dǎo)熱油加熱:特制導(dǎo)熱油散熱片,導(dǎo)熱快,散熱性好,使用壽命長.導(dǎo)熱油由罐后上下2個(gè)自動(dòng)角座閥進(jìn)入,導(dǎo)熱散熱片擴(kuò)散管在罐內(nèi)上下左右分四組均勻排列,通過風(fēng)機(jī)在罐內(nèi)循環(huán)將熱量由前至后均勻分散,通過特制的風(fēng)道板,高溫空氣在風(fēng)道板內(nèi)通過風(fēng)機(jī)中速推進(jìn)至罐門后返回,防止蒸汽直接加熱產(chǎn)品造成受熱不均.罐內(nèi)溫度均勻無死角,壓力恒定.解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均,而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣.設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫,保溫,硫化等工作,硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警提示.
