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砂鑄鋁件的精度形成與表面粗糙度控制，如您有需要，可隨時(shí)聯(lián)系我們。
砂鑄鋁件結(jié)晶及凝固組織的形成與控制：液體金屬的結(jié)構(gòu)，晶核的形成與長(zhǎng)大，晶粒的大小、方向和形態(tài)等與鑄鋁件的凝固組織密切相關(guān)，它們對(duì)鑄件的物理性能和力學(xué)性能有著重大的影響。控制鑄件的凝固組織的目的是為了獲得所希望的組織，欲控制凝固組織，對(duì)其形成機(jī)理、形成過(guò)程和影響因素有了解和深入研討。目前已建立的控制組織的方法有變質(zhì)、孕育、動(dòng)態(tài)結(jié)品、順序凝固、凝固等。
砂鑄鋁件尺寸精度和表面粗糙度控制：現(xiàn)代制造的許多，對(duì)鑄鋁件尺寸精度和外觀質(zhì)量的要求愈來(lái)愈高，鑄件的近凈形化技術(shù)改變著鑄造只能提供毛坯的傳統(tǒng)觀念，其目的在于減少物耗、能耗、工耗，并且改變產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量，爭(zhēng)取市場(chǎng)。然而，鑄鋁件尺寸精度和表面粗糙度由于受到諸多因素（如鑄型表面的作用、凝固熱應(yīng)力、凝固收縮等）的影響和制約，控制難度比較大。
砂鑄鋁件脫皮是由于壓鑄件致密層存在的缺陷，在壓力或高溫下該致密層被破壞而產(chǎn)生的金屬皮脫落現(xiàn)象。大致可以將脫皮缺陷的原因歸結(jié)為3大類：1、冷隔的微觀形態(tài)；2、皮下存在微氣孔；3、局部表面致密性不良。
